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某特大型医药工业公司企业在产出维生素DB6历程中形成非常多的含异丙醇生产废液,原本除理措施难以够满足新污染物标要,应该实行工艺进行改造。该工业公司企业座落在华北中北部,日污染物含异丙醇生产废液约80吨,要除理后喷水COD≤100mg/L,异丙醇溶度≤5mg/L。
工业废水成份及起源
该焦化污废水 处理工艺首要来体现了于维他命B6出产的过程 中的石油醚回收利用工段和清洗工段。焦化污废水 处理工艺首要成份为:异丙醇(溶度约8000mg/L)、甲醇(约2000mg/L)、大量维他命B6当中体及硅化物无机化合物。焦化污废水 处理工艺COD可以达到20000-25000mg/L,B/C比约为0.3,可生化学性大部分,pH值在6-8之間震荡。
补救工艺技术步骤流程
对该污废水 属性,设计运用"预除理+生物化学除理+淬硬层除理"的组装生产工艺:
预外理操作系统
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上下调整池:均质均量,上下调整pH至7-
微电解法设备不起作用器:铁碳微电解法设备加快生产废水可生化模式性
沥青混凝土析出:加药系统PAC和PAM清掉那部分COD和SS
什么是生化正确处理系统性
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蛋白质水解过酸池:将大原子核生产物化解为小原子核
有级UASB生理管式反应器:高好氧池处置出掉70%综上所述COD
生物制品触碰腐蚀池:好氧加工进每一步挥发设计物
层次工作程序
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Fenton氧化的:快速清理难化学降解有机的物
吸出性炭吸出:有效确保留水稳定性高达到
决定操作疗效
该建筑项目修建加载后,机控制系统整理疗效保持增强:水进COD分別22000mg/L,出水量COD保持增强在80mg/L有下面;异丙醇氧化还原电位从8000mg/L降下来3mg/L有下面,完全性达到了设计的排放出标准。机控制系统加载成本费约为15元/吨水,年减少排放COD约600吨,场景经济收益偏态。