陶瓷制品涂覆隔阂种植废水加工加工与资源量化建设项目

项目概况
该项目位于上海市浦东新区，服务对象为全球领先的锂电池隔膜制造商，年产1亿平方米陶瓷涂覆隔膜。生产过程中，涂覆机、烘干炉的清洗会产生含氧化铝（Al₂O₃）颗粒、羧甲基纤维素（CMC）粘结剂的废水，日均排放量约180立方米。原废水直接排入市政管网，导致污水处理厂进水SS超标，企业面临高额罚款。

水质特征分析
清洗废水呈乳白色，含有大量超细氧化铝颗粒（粒径0.5-5μm，SS 600-900mg/L）、CMC（100-150mg/L，CODcr贡献率约40%）及少量表面活性剂。进水主要指标：CODcr 1800-2500mg/L、SS 600-900mg/L、Al³+ 80-120mg/L、pH值6.0-7.0。其特点是“无机颗粒+有机粘结剂”混合污染，氧化铝颗粒细小易穿透常规过滤介质，CMC则导致废水粘度升高，影响处理效率。

工艺路线设计与实施
采用“旋流沉淀-超滤-A/O生化-多效蒸发”的组合工艺，实现“颗粒回收-有机物降解-盐分回收”的资源化目标。

旋流发展收回硫化铝：設置混流式水轮机旋流器2台，直劲200mm，除理学习能力100m³/h。借助离心式力将大顆粒剂硫化铝（粒度分布>2μm）溶合，底流浓度值达20%不低于，经真空箱带式过滤系统机脱水器后（含水分率30%），调用涂覆环节用于奶茶原料，年收回硫化铝约150吨，实用价值约410万元。上清液（含细顆粒剂与CMC）开启事件调查除理。 反渗透装置截流细粒状：运用浸泡式反渗透装置（UF）机系统化，膜原料为聚醚砜（PES），粒径0.1μm，膜通量20L/(m²·h)。反渗透装置可截流99%上文的细空气三氧化二铝粒状，有水出SS≤5mg/L，考虑生化学机系统化浸水规定要求。反喷洗水返还旋流沉定象限，避免出现物料清单损失率。 ：設置好氧池池（A池）与好氧池（O池）各1座，有效地容积怎么算各是为60m与80m。A池主要包括智能布水方式英文，停住用时8h，将CMC进行分解为甲醛释放性人体脂肪酸；O池主要包括抗逆性工业废水法，工业废水溶液浓度3500mg/L，气水比18:1，停住用时10h。生物化学系统性CODcr彻底清除率达85%上，溢水CODcr调至200mg/L这。 多效汽化二手回收分类处理酸碱：生物化溢水经氧化（加药系统纯碱剔除Ca²+、Mg²+）后，打开三效汽化器。汽化器使用顺流步骤流程，蒸气消耗量0.3吨/吨水，汽化冷却塔液回收分类处理利用于研发，浓缩造成液（含少量出酸碱与设计物）经冷却塔晶粒后，获得含量98%的氢氧化钾钠（Na₂SO₄），是 副商品出售信息给玻璃窗造成商家，年二手回收分类处理量约80吨，价值观约30万元。

运行效果与创新点
项目投运后，出水SS≤5mg/L，CODcr≤50mg/L，Al³+≤0.5mg/L，满足《电池工业污染物排放标准》。资源化方面，氧化铝回收率达90%以上，硫酸钠回收率达85%，年创造资源化收益约57万元。
技术创新体现在：①旋流+超滤的组合实现了氧化铝颗粒的“分级回收”，提高了回收效率；②多效蒸发与生化的结合，解决了“高盐+低COD”废水的处理难题，实现了“零排放”；③系统自动化程度高，可通过PLC实时监控流量、pH、温度等参数，降低人工成本。