一、客户公司背景
企业名称：XX新能源科技有限公司
所在地：江苏省常州市金坛区
行业地位：国内动力锂电池龙头企业，年产动力电池20GWh，配套有正极材料、电解液、隔膜等核心生产车间。
环保需求：满足《电池工业污染物排放标准》（GB30777-2015）及地方VOCs管控要求（车间VOCs浓度≤50mg/m³，总排放≤30mg/m³），同时控制氟化物（HF）等特征污染物。

二、废气处理工艺流程
1. 废气来源与特性
主要污染源：

正极资料車间：锂盐（六氟磷酸锂）溶解减少HF、CO₂； 电解法液制备：设计液体（碳酸乙稀酯、碳酸二甲酯）蒸发； 施胶干热：NMP（N-甲基吡咯烷酮）有机溶剂低温散发； 煤尘回收：正反极原料石头破碎、筛析造成的PM2.5科粒物。 有机废气治理主要参数： 新风量：10,000~25,000 m³/h（顶值达30,000 m³/h）； VOCs氧化还原电位：80~300 mg/m³（以碳酸酯类是以）； HF溶度：10~50 ppm； 颗粒剂物：20~80 mg/m³； 湿度：超低温~60℃。

2. 核心处理工艺
采用 **"多级预处理+干法吸附+催化燃烧（RTO）+深度净化" 复合工艺**：

plaintext废气收集 → 旋风除尘 → 氢氟酸中和塔 → 活性炭纤维吸附 → RTO催化燃烧 → 氢氧化钠喷淋塔 → 超细纤维过滤 → 达标排放
3. 关键技术参数

三、废气处理难点与解决方案
1. HF强腐蚀性气体的处理
问题：六氟磷酸锂水解产生的HF（pH≈1）对设备和管道腐蚀严重。

现状分析： 利用 多级结合工艺技术：七级喷淋系统头塔添加生石灰乳（Ca(OH)₂）结合HF至pH=4，五级喷淋系统头塔调低pH至7~8； 管道铺设及塔体板材选则PP+PVDF符合表层，耐被腐蚀壽命≥5年。

2. 高沸点VOCs的吸附效率
问题：碳酸酯类VOCs（沸点80~200℃）在常温下吸附容量低，易穿透活性炭。

相应措施： 增温重复物理降解性：控制物理降解性温度因素120℃，不断提升可溶性炭对高溶点VOCs的物理降解性耐磨性； 建议选用 改善活力炭（负荷硫化铜/二硫化硅），对碳酸酯类树脂吸附率增进40%。

3. 安全防爆设计
问题：电解液车间存在甲苯、乙醇等易燃气体，RTO系统点火风险高。

的对策： 全厂制定 LEL可管道煤混合气体警告程序，连动真空风机熄火及惰性混合气体养护； RTO出口处重新安装 阻火器，挥发器使用防燃型规划（Exd II 2G）。 四、综合治理功能评估报告格式

附加效益
资源化利用：

回报HF制取盐酸副的产品（生总产值量约500吨）； 废特异性炭经不存在害处化处置后作水泥制品塑料原材料。 学习环境管理效益： 限制垃圾生产量70%（原废活力性炭年生产量约300吨）； 按照ISO 14001安全认证及绿色环保产生链核审。 五、设配型号选择明细表（的部分关健设配）

六、行业启示
源头控制优先：优化生产工艺（如采用闭环负压收集系统），减少废气产生量；

原料什么是创新：开拓耐HF金属腐蚀的PP/PVDFpp原料及高安全性催化反应剂； 数字化化安全管理：部署工作在线免费监控体系（如VOCs+FID+HF感应器器），确保雷达回波图警告与全自动调节器。 如需进第一步研究情况通知单工艺设备性能参数提升或来样加工化情况通知单，请提高具有产线分布图及废水部分测试通知单。