案例一：某橡胶制品生产企业废气处理案例

项目背景：

该各个企业的具体出产聚氨酯材料封好件和减震件，在出产的过程 中呈现巨大富含VOCs（蒸发掉性有机肥料氧化物）和颗粒剂物的气体。要为没有响应环保型现行政策，该各个企业的所决定对气体进行办理。

废气成分来源：

排放物主要的源头于硫化橡胶橡胶的混炼、硫化橡胶、抽出等环节。实际的说：

• 混炼过程：生胶与各种助剂（如硫化剂、促进剂、防老剂、填充剂等）混合时，会产生大量含有粉尘、VOCs的废气。VOCs成分复杂，包括苯、甲苯、二甲苯、烷烃、烯烃、酯类、醛类等。
• 硫化过程：橡胶在高温高压下发生交联反应，会释放出含硫化合物（如二氧化硫、硫化氢等）以及VOCs。
• 挤出过程：橡胶受热挤出时，也会产生一定量的VOCs和少量粉尘。

处理工艺流程：

1. 废气收集：通过定制化集气罩将废气收集起来，确保废气不会无组织扩散。
2. 预处理：经过高效过滤器去除大颗粒物，保护后续处理设备。
3. 核心处理：进入活性炭吸附塔进行吸附处理，利用活性炭的吸附作用去除废气中的VOCs和有害物质。
4. 排放监测：通过在线监测系统实时监测排放指标，确保处理效果稳定可靠。

最终效果：

路过加工加工处理后，该机构的印刷废气排出含量正相关影响，实现了國家节能环保排出标准规定。一起，该加工加工处理工学艺运转平稳，保养制造费低，得以了机构的超高支持。

案例二：某橡胶厂硫化废气处理项目

项目背景：

该品牌在混炼历程中带来巨大有机气体物，有机气体物的物质比较复杂，富含很多种不好的物质，如排烟罩、VOCs、混炼氢等。本来的的有机气体物满足生产技术主要包括“有级喷淋系统+有级可溶性炭”组成技艺，但正常运行一段话日期后，可溶性炭粘附过饱和，满足治疗效果明显下调，没法足够直接排放规定。要想满足这点故障 ，该品牌取决于对有机气体物满足生产技术实施拆除。

废气成分来源：

工业废气大部分特征于加硫的时候，所含厨房排烟、VOCs、加硫氢等危险产物。

处理工艺流程：

1. 预处理：采用两级碱喷淋去除部分硫化氢和水溶性气体，同时调节废气的pH值。
2. 核心处理：采用两级活性炭吸附去除VOCs和油烟。活性炭具有较大的比表面积和吸附能力，能够有效地吸附废气中的有害物质。
3. 深度处理：采用光催化除臭技术去除残余恶臭气体。光催化技术利用紫外线照射催化剂，产生氧化性极强的羟基自由基，将恶臭气体氧化分解为无害物质。

最终效果：

经生态周围环境治理后的烟气中，油烟渍、塑炼氢和非甲烷气体总烃（NMHC）溶液浓度有效性下降，出掉率各自优化92%、89%、90%，均提供涉及到尾气排卸规范标准。有效性限制了大方得体造成的工业废气尾气排卸，优化了周围环境男人气服务的品质，下降了老化提取发展空间，有效性祛除了产品厂周边地区的恶臭味事情，优化了机构样子和住人居住服务的品质。

案例三：某轮胎制造企业压延废气处理案例

项目背景：

该机构在外胎造成过程中中生产多排放物排放，相当是压延步骤，排放物排放中含有高有机烟粉尘浓度的VOCs和颗粒状物。为了让回应环境保护新政，该机构来决定对压延排放物排放来补救。

废气成分来源：

废气排放重点由来于外胎制造厂的压延的环节。在压延整个过程中，塑胶原料深受浓烈的热挤压和截取能力，会降低出大量的VOCs（如烷烃、烯烃等）和颗料物。

处理工艺流程：

1. 废气收集：通过集气罩和通风管道收集压延过程中产生的废气，确保废气不会无组织扩散。
2. 预处理：采用旋风除尘器去除废气中的颗粒物，保护后续处理设备。
3. 核心处理：采用UV光解设备分解VOCs。UV光解技术利用紫外线照射光催化剂，产生氧化性极强的羟基自由基，将VOCs氧化分解为二氧化碳和水等无害物质。
4. 深度处理：采用活性炭吸附塔进一步净化废气，去除可能残余的有害物质。

最终效果：

经历操作后，有机废气中的颗料物出掉率高于95%，VOCs出掉率高于85%，减排氨水浓度具有地区和敌方的安全基准。