案例一：某大型软包装印刷企业废气处理项目

项目背景：

该各个各个公司企业最主要生产的销售食品饮料、洗化用品等车辆的软彩盒，生产的销售工作中引发了大批的VOCs工业气体。为了更好地具有坏保符合要求并发展各个各个公司企业外貌，该各个各个公司企业影响快速执行工业气体治理 項目。

废气成分来源：

工业废气重点因素于下述些的生产阶段：

• 油墨调配与使用：软包装印刷中常用的油墨含有苯、甲苯、乙酸乙酯等有机溶剂，这些溶剂在调配和使用过程中会挥发产生大量VOCs。
• 印刷过程：在印刷过程中，油墨中的有机溶剂会随着油墨的转移和干燥而挥发，形成废气。
• 复合工序：软包装印刷中常涉及复合工序，使用的粘合剂（如醋酸乙酯）在加热过程中也会挥发产生VOCs。
• 烘干工序：为了加速油墨和粘合剂的干燥，通常需要进行烘干处理，这一过程中溶剂的挥发量会大幅增加。

处理工艺流程：

1. 废气收集：在印刷、复合、烘干等工序上安装集气罩和通风管道，将废气集中收集起来，避免无组织排放。
2. 预处理：采用旋风除尘器去除废气中的粉尘和颗粒物，采用冷却塔对废气进行降温处理。
3. 核心处理：采用活性炭吸附+催化燃烧（RCO）的组合工艺进行处理。活性炭吸附法用于去除低浓度VOCs废气，当活性炭饱和后，通过热脱附将有机物送入RCO装置进行高温催化燃烧。
4. 深度净化：经过处理后的尾气通过湿式洗涤塔进行进一步净化，去除可能残余的有害物质。
5. 排放监测：在废气排放口安装在线监测设备，实时监测废气中的污染物浓度，确保排放达标。

最终效果：

产品试行后，该公司的有机排放物物的排放含量有效减轻，达成了我国和空间的绿色环保标准。成品库内的水汽高质量能够 了严重调理，在职员工的事情场景变得更加绿色和安全的。时，该除理系統还达成了有机排放物物的资原化使用，如电磁能收购 代替种植或集中供暖等，减轻了公司的公司成本费用费。

案例二：某印刷厂溶剂废气处理项目

项目背景：

该数码打印厂在生产加工阶段中应用大批量的无机液体，如苯、甲苯、二甲苯等，等等液体在易挥发阶段中会产生了有机废气物，具有有损物资，如VOCs、苯系物等。关键在于满足整个毛病，该数码打印厂应用了崔化丙烷燃烧枝术确定处理。

废气成分来源：

烟粉尘其主要主要来取决于印刷制版过程中 中运用的设计稀释剂的挥发掉。

处理工艺流程：

1. 废气收集：将印刷过程中产生的废气收集起来，通过管道输送到处理装置。
2. 预处理：对废气进行预处理，去除其中的灰尘、水分等杂质，以提高处理效果。
3. 催化燃烧：将预处理后的废气送入催化燃烧装置，在催化剂的作用下，将有机物氧化分解为二氧化碳和水。
4. 排放：经过处理的废气达到环保排放标准后，通过烟囱排放到大气中。

最终效果：

经由离子液体引燃新技术净化处理后，印刷制版厂有机溶剂废液中的的污染破坏物氧浓度降底了98%综上所述，可达到了节能环保减排原则。这不能够减低了废液对情况的的污染破坏，还增强了PCB电路板工厂的工作的情况，后勤保障了职工的绿色。

案例三：某中小型软包装印刷厂废气处理改造项目

项目背景：

该厂因研发的两权分离小且装备的老化，气体操作功效不佳。考虑到解决这一种状态并满足节能让，该厂关键完成气体操作创新业务。

废气成分来源：

与特大型软彩盒喷涂各个企业之类，烟气最主要的渠道于喷墨墨水调制与食用、喷涂过程中、包覆道工艺流程和干燥道工艺流程。

处理工艺流程：

1. 废气收集：对现有的废气排放点进行改造，安装更高效的集气罩和通风管道，提高废气收集效率。
2. 预处理：采用布袋除尘器去除废气中的粉尘和颗粒物。
3. 核心处理：采用活性炭吸附+光催化氧化的组合工艺进行处理。活性炭吸附法用于去除低浓度VOCs废气，光催化氧化技术则用于进一步分解有机物。
4. 排放监测：在废气排放口安装便携式监测设备，定期监测废气中的污染物浓度，确保排放达标。

最终效果：

改革好项目开展后，该小中型型软内包装纸箱印刷公司的排放量物排放量溶液浓度看不出减轻，超过了生态干净符合要求。确认优化整体设计的和带动控制，该外理整体实际上上升了外理转化率，还减轻了运转总成本。时候，该好项目的意义出色开展也发展了客户的生态干净生动和的市场竞争激烈力。