一、废气来源及成分

1. 注塑工艺

来源：注塑机加热熔化塑料颗粒时，高温导致塑料分解及添加剂挥发。

成分：

VOCs（甲苯、二甲苯、苯乙烯等）

氮氧化物、硫化物（燃烧副产物）

粉尘颗粒物（塑料粉尘、填充剂粉尘）

丙烯腈、非甲烷总烃、氯乙烯（特定塑料加工产生）

2. 吹塑工艺

来源：塑料加热成型、吹气、冷却环节。

成分：

非甲烷总烃（NMHC）

苯乙烯、一氧化碳

粉尘（塑料碎屑及添加剂粉尘）

3. 挤出工艺

来源：塑料原料高温挤出成型过程。

成分：

烃类（烷烃、烯烃、芳香烃）

卤代烃（PVC加工产生氯化氢、氯乙烯）

醛类、酮类（添加剂分解产物）

4. 成型工艺

来源：塑料原材料热成型、冷却定型。

成分：

VOCs（与塑料种类及添加剂相关）

氮氧化物、一氧化碳（燃烧不完全产生）

5. 造粒工艺

来源：废旧塑料清洗、熔融造粒。

成分：

聚乙烯、聚氯乙烯（塑料热解产物）

苯、甲醛、乙炔（化学药剂挥发）

粉尘（塑料碎屑及杂质）

二、废气处理案例

1. 注塑废气处理案例

工艺选择：“活性炭吸附+催化燃烧再生”

印刷废气经亲水性炭物理吸附塔拍摄VOCs，饱满后离子液体挥发恢复。

成效：

VOCs渗透压降低标准以内，优化工业园区的环境。

2. 吹塑废气处理案例

工艺选择：“集气罩收集+喷淋塔洗涤+活性炭吸附”

排放物经喷淋系统塔避开粉末物及环节VOCs，再经几丁质酶炭深度的治理。

成效：

颗粒状物尾气排放＜10mg/Nm³，VOCs水净化率高，有异味为显著减低。

3. 挤出废气处理案例

工艺选择：“布袋除尘+活性炭吸附+催化燃烧”

有机有机废气治理先经布袋烟气净化快速清理有害气体，再经化学活化炭吸VOCs，还有崔化焚烧除理高酸度有机有机废气治理。

成效：

排出酸度远降到安全细则，热能工程回收利用降底耗能。

4. 成型废气处理案例

工艺选择：“水洗预处理+活性炭吸附”

印刷废气经清洗塔清掉顆粒物及个部分VOCs，再经几丁质酶炭粘附所剩破坏物。

成效：

VOCs有机废气浓度大幅度减轻，颗粒剂物不合格排出，味道减少。

5. 造粒废气处理案例

工艺选择：“集气罩收集+预处理+活性炭吸附+催化氧化”

的废气经降低温度的布袋除尘预操作后，活力性炭吸附性VOCs，催化反应空气氧化进行分解农药残留有机酸物。

成效：

尾气除理速率＞95%，进行非常低尾气排放标准，改变周边产品生态。

三、总结

材料厂各制作工艺方法流程印刷有机废气部分麻烦，需表明印刷有机废气基本特征选取结合制作工艺方法。常见的方法以及：

吸附法（活性炭、沸石转轮）

燃烧法（催化燃烧、RTO）

湿式洗涤（喷淋塔）

除尘法（布袋除尘器）

实际案例表明，“吸附+催化燃烧”及“湿式洗涤+活性炭吸附”等组合工艺能高效处理废气，实现达标排放并提升环境效益。